一、基本結構
伺（sì）服油壓機的（de）核心結構主要包括：
- 伺服（fú）驅動係（xì）統：由（yóu）伺服電機、伺服驅（qū）動（dòng）器組成，負責精準控製動力輸出。
- 液壓係統：包含液壓泵、油缸、液壓閥等，將電機動力轉化為（wéi）液壓能，驅動執行機構（如壓頭）運（yùn）動。
- 控製係統：通過PLC或數控係統設定參數（shù）（壓力、速度、行程等），實現自動化操作。
- 機械結構：如機架、工作台、導向（xiàng）機構等，保證設備運行的穩定性（xìng）和精度。
Ⅰ.伺服油壓機特點
1. 采用高精密壓力（lì）傳感器檢測。
2. 與傳統同類機型相比較，節能達至（zhì）少 20%
3. 機器操作更（gèng）人（rén）性（xìng）化，友好人機介麵，壓力、位置、速度可在電腦屏上任 意（yì）設定（dìng）調節（jiē）。
4. 在全自（zì）動生產模式下較傳統機型的生產周期可縮短約 20%。
5. 采用伺服液壓（yā）係統控（kòng）製，可以滿足不同的工藝對（duì）速度壓力的變化要求， 並且運動更平穩。
6. 主（zhǔ）要液壓元（yuán）件采用原裝（zhuāng）產（chǎn）品，保證（zhèng）了液（yè）壓係統性能的穩定性。
7. 伺服程式控製（zhì），觸摸屏參（cān）數設置與監控，實現（xiàn）數字（zì）化控製。
自動報警及一鍵複位功能。
4. 噪音低：經檢測，數控伺服油（yóu）壓機噪音≤80dB。
5. 穩定耐用：機架采用整機框架（jià）結構，滑塊采（cǎi）用精密導軌導向運行，耐震及 抗側（cè）壓力強，整機穩（wěn）定，精密耐用，適用於落料、成型、擠壓等多種
工藝用 途。
6. 維修方便：整機按不同（tóng）功能（néng）模式、設計（jì）成模塊結構，拆裝簡（jiǎn）便，一般故障 可直接（jiē）通過觸摸屏觀看，維修簡易。
7.伺服係統的精準性和安全性較高：每台液壓機都會安裝紅外線安全光柵， 可以有效的保護機器操作人員，伺服係統控（kòng）製（zhì），高精（jīng）度（dù）。
8.豐富的（de）人機交互平台，調整工藝（yì）參數、故障處理一（yī）目了然；
9.支持物聯網係統，國（guó）際通用通訊協議；內置機械手聯機（jī）功（gōng）能；
10.具有生產統計、質量分析，摸具參數保存，導出等功能；
11.與伺服驅動器CAN通訊，減少接線，提升響應速度；
12.集成工（gōng）藝，機型適應性強，用戶可任（rèn）意調用；集成（chéng）壓力精度控製、位置精度控製、以及多缸同（tóng）步（bù）以及拔（bá）膜控製等核（hé）心算法
